Especializados en la evaluación de materiales catalíticos, aditivos, estudios de proceso, optimización de variables de operación, escalamiento de tecnologías, y fraccionamiento de aceites crudos, lo cual permite obtener información experimental que juega un papel fundamental como soporte a la investigación, desarrollo tecnológico, servicios técnicos a programas de investigación, PEMEX y terceros.
Contamos con una amplia cartera de clientes nacionales e internacionales, dentro de los que destacan Proyectos SENER-CONACYT, PEMEX, instituciones de educación superior e industrias privadas. En el ámbito internacional se ha colaborado con Petroperú, lntercat, KBR (Kellogg Brown & Rout), Toyo y JICA (Agencia de Cooperación Internacional del Japón), entre otros.
Nuestros servicios
Dirigidos principalmente a la cadena de valor de aguas abajo en las siguientes líneas:
- Destilaciones
- Hidrotratamiento de destilados ligeros, intermedios y pesados.
- Hidrodesintegración de fracciones pesadas del petróleo.
- Desintegración catalítica en lecho fluidizado (FCC).
- Desactivación y regeneración de catalizadores.
- Adsorción de compuestos nitrogenados.
- Isomerización de parafinas.
- Combustibles alternos.
- Pruebas de demostración y escalamiento de tecnologías.
Destilaciones
- Destilación y caracterización de aceites crudos de acuerdo a metodologías estandarizadas.
- Estudios tipo Assay.
- Fraccionamiento de aceites crudos y purificación de corrientes.
- Estabilización y despunte de fracciones ligeras.
- Agotamiento profundo de fracciones residuales de crudos
Hidrotratamiento hidrodesintegración y desintegración catalítica en lecho fluidizado
- Evaluación y selección de catalizadores y aditivos
- Pruebas de actividad, selectividad, estabilidad y envejecimiento acelerado a catalizadores frescos, equilibrio, comerciales y nuevas formulaciones.
- Evaluación de los efectos de cambio en las variables de operación y cargas
- Determinación de parámetros cinéticos de compuestos modelo o cargas reales
- Regeneración de catalizadores
- Desactivación acelerada de catalizadores
Combustibles Alternos del Petróleo
- Pruebas experimentales en reactores batch y flujo continuo para la obtención de biocombustibles (Biodiesel y Bioturbosina).
- Pruebas experimentales para la obtención de combustibles sintéticos mediante el proceso Fischer Trophs
- Evaluación de catalizadores homogéneos y heterogéneos.
- Estudios y optimización de variables de proceso
Escalamiento de Materiales Catalíticos
- Confirmar la viabilidad de rutas de preparación de materiales catalíticos, exploradas a escala banco.
- Generación de muestras de materiales catalíticos con propiedades texturales adecuadas (área superficial, volumen de poro, distribución de tamaño de poro) y resistencia mecánica, entre otras.
- Estudios de desempeño en los niveles de microplanta y planta piloto.
- Sustentar empíricamente el estudio de ingeniería de la partícula de prototipos catalíticos (morfología).
- Medición del desempeño de los materiales catalíticos, a través de evaluaciones en microplantas y plantas piloto.
Áreas de Servicios Experimentales
- Preparación, síntesis y evaluación de materiales catalíticos a escala banco.
- Sintetización de materiales prototipo y determinación de metodologías, rutas y protocolos de preparación y evaluación.
Nuestra infraestructura
- 16 Microplantas.
- 14 Plantas piloto.
- 10 Equipos de destilación.
- 10 Equipos para el escalamiento de materiales y formulaciones catalíticas.
- 9 áreas experimentales, en apoyo a la investigación básica y servicios técnicos.
Principales características
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Plantas con alto grado de automatización acopladas a analizadores en línea que permiten llevar un monitoreo y control de proceso en tiempo real.
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Diversidad de sistemas de reacción en diferentes configuraciones: lecho fijo, lecho agitado, lecho fluidizado, lecho ebullente o una combinación de ellos, con capacidades desde 1 gramo de catalizador, donde se alimentan compuestos modelo, cargas sintéticas o cargas reales, que permiten obtener parámetros cinéticos e información de proceso, los cuales, mediante el apoyo de simuladores de proceso, son escalados al nivel industrial, traduciéndose en beneficios económicos para la industria de la refinación.
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Unidades para la obtención de combustibles sintéticos mediante reacciones tipo Fischer Tropchs, que resultan en productos de alta calidad, al no provenir de combustibles fósiles.
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Diversidad de equipos, con capacidad de preparación de materiales, desde gramos hasta kilogramos, en sus diferentes formas y tamaños, con las características físicas y químicas.
“Los servicios del laboratorio cumplen la norma ISO/IEC 17025:2017 (NMX-EC-17025-IMNC-2018)”.
Contacto
Ing. Enrique Farfán Torres
Jefe de laboratorio
Tel. (52) 55 9175 8033
Correo electrónico: efarfan@imp.mx