Especializados en la evaluación de materiales catalíticos, aditivos, estudios de proceso, optimización de variables de operación, escalamiento de tecnologías, y fraccionamiento de aceites crudos, lo cual permite obtener información experimental que juega un papel fundamental como soporte a la investigación, desarrollo tecnológico, servicios técnicos a programas de investigación, PEMEX y terceros.

Contamos con una amplia cartera de clientes nacionales e internacionales, dentro de los que destacan Proyectos SENER-CONACYT, PEMEX, instituciones de educación superior e industrias privadas. En el ámbito internacional se ha colaborado con Petroperú, lntercat, KBR (Kellogg Brown & Rout), Toyo y JICA (Agencia de Cooperación Internacional del Japón), entre otros.

Nuestros servicios

Dirigidos principalmente a la cadena de valor de aguas abajo en las siguientes líneas:

  • Destilaciones 
  • Hidrotratamiento de destilados ligeros, intermedios y pesados.
  • Hidrodesintegración de fracciones pesadas del petróleo.
  • Desintegración catalítica en lecho fluidizado (FCC).
  • Desactivación y regeneración de catalizadores.
  • Adsorción de compuestos nitrogenados.
  • Isomerización de parafinas.
  • Combustibles alternos.
  • Pruebas de demostración y escalamiento de tecnologías.

Destilaciones

  • Destilación y caracterización de aceites crudos de acuerdo a metodologías estandarizadas.
  • Estudios tipo Assay.
  • Fraccionamiento de aceites crudos y purificación de corrientes.
  • Estabilización y despunte de fracciones ligeras.
  • Agotamiento profundo de fracciones residuales de crudos

Hidrotratamiento hidrodesintegración y desintegración catalítica en lecho fluidizado  

  • Evaluación y selección de catalizadores y aditivos
  • Pruebas de actividad, selectividad, estabilidad y envejecimiento acelerado a catalizadores frescos, equilibrio, comerciales y nuevas formulaciones.
  • Evaluación de los efectos de cambio en las variables de operación y cargas
  • Determinación de parámetros cinéticos  de compuestos modelo o cargas reales
  • Regeneración de catalizadores
  • Desactivación  acelerada de catalizadores

Combustibles Alternos del Petróleo

  • Pruebas experimentales  en reactores batch y flujo continuo  para la obtención de biocombustibles (Biodiesel y Bioturbosina).
  • Pruebas experimentales para la obtención de combustibles sintéticos  mediante el proceso Fischer Trophs
  • Evaluación de catalizadores homogéneos y heterogéneos.
  • Estudios y optimización de variables de proceso

Escalamiento de Materiales Catalíticos

  • Confirmar la viabilidad de rutas de preparación de materiales catalíticos, exploradas a escala banco.
  • Generación de muestras de materiales catalíticos con propiedades texturales adecuadas (área superficial, volumen de poro, distribución de tamaño de poro) y resistencia mecánica, entre otras.
  • Estudios de desempeño en los niveles de microplanta y planta piloto.
  • Sustentar empíricamente el estudio de ingeniería de la partícula de prototipos catalíticos (morfología).
  • Medición del desempeño de los materiales catalíticos, a través de evaluaciones en microplantas y plantas piloto.

Áreas de Servicios Experimentales

  • Preparación, síntesis y evaluación de materiales catalíticos a escala banco.
  • Sintetización de materiales prototipo y determinación de metodologías, rutas y protocolos de preparación y evaluación.

Nuestra infraestructura

  • 16 Microplantas.
  • 14 Plantas piloto.
  • 10 Equipos de destilación.
  • 10 Equipos para el escalamiento de materiales y formulaciones catalíticas.
  • 9 áreas experimentales, en apoyo a la investigación básica y servicios técnicos.

Principales características

  • Plantas con alto grado de automatización acopladas a  analizadores en línea que permiten llevar un monitoreo y control de proceso en tiempo real.

  • Diversidad de sistemas de reacción en diferentes configuraciones: lecho fijo, lecho agitado, lecho fluidizado, lecho ebullente o una combinación de ellos, con capacidades desde 1 gramo de  catalizador, donde se alimentan compuestos modelo, cargas sintéticas o cargas reales, que permiten obtener parámetros cinéticos e información  de proceso, los cuales, mediante el apoyo de simuladores de proceso, son escalados al nivel industrial, traduciéndose en beneficios  económicos para la industria de la refinación.

  • Unidades para la obtención de combustibles sintéticos mediante reacciones tipo Fischer Tropchs, que resultan en productos de alta calidad, al no provenir de combustibles fósiles.

  • Diversidad de equipos, con capacidad de preparación de materiales, desde gramos hasta kilogramos, en sus diferentes formas y tamaños, con las características físicas y químicas.

“Los servicios del laboratorio cumplen la norma ISO/IEC 17025:2017 (NMX-EC-17025-IMNC-2018)”.

Contacto

Ing. Enrique Farfán Torres

Jefe de laboratorio

Tel. (52) 55 9175 8033

Correo electrónico: efarfan@imp.mx